- Разработка компьютерной 3д модели.
- Создание чертежа, анализ материала по твердости, механическим свойствам. Подбор материала для изготовления изделия исходя из условий эксплуатации и
физико-механических характеристик изделия. - Проектирование и разработка литейной формы.
- Подготовка материала:
-
— перед заливкой изделия материал проходит предварительную подготовку;
— выдержка в условиях определенной температуры в течении 5 дней
— перед переработкой материалы предварительно нагреваются до 80 градусов Цельсия;
— для получения однородных изделий полимер перед смешиванием с отвердителем необходимо дегазировать в вакуумной камере при температуре 80–100 градусов Цельсия и относительном давлении 200–600 Па. Б. - Заливка материала в форму.
- Полимеризация в печи, при температуре 100 градусов Цельсия происходит отверждение материала, через час изделие можно извлекать из формы. Дальнейшая полимеризация в печи длиться 12 часов.
- Для получения прочностных характеристик и твердости материала необходима пост полимеризация при температуре 20–25 градусов Цельсия в течении 7–10 суток.
- Контроль твердости изделия, проверка
физико-механических характеристик:-
— после отливки и полимеризации каждое изделие проходит контроль на соответствие требований технической документации: производится визуальный осмотр, замер твердости, соответствие требований конструкторской документации.
- Отгрузка. После проведения контроля качества изделие допускается к отгрузке заказчику.
Как происходит процесс изготовления изделий из полиуретана
На сегодняшний день полиуретан присутствует во всех сферах нашей повседневной жизни. Изделия из этого материала отличаются износостойкостью, прочностью и долговечностью. SibTechnolodgy производит изделия из полиуретана, исходя из задач клиента, и поможет реализовать продукт любой формы.
Основные этапы производства изделий из полиуретана
Виды технологий